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　　對折泡殼包裝

　　真空成型是將熱塑性塑料板材、片材固定在模具上，用真空成型輻Tray盤射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然後用真空泵把模具與板(片)材之間的空氣抽去，使板(片)材型坯按模具輪廓成型，隨著真空度的提高，型坯下方的成型壓力只有0。06-0。085MPa，而型坯上方的空氣壓力仍保持在0。1 MPa左右。冷卻定型後用壓縮空氣將制品從模具中吹出而泡殼脫模。

　　食品罐、飲料罐按罐型結構可分為二片罐和三片食品包裝容器罐。二片罐系指罐身罐底為一片，罐蓋為一片；三片罐則由罐身、罐底、罐蓋三片組成。二片罐形式有衝拔罐(罐高小於直徑)、多級衝拔罐(簡稱DR罐，經二次以上衝拔，罐高相當於直徑)和衝拔拉伸罐(簡稱DI罐，經多次衝拔和薄壁拉伸，罐高大於直徑，罐身壁厚小於罐底壁厚)。三片罐形式有圓罐和異形罐(如橢圓罐、方罐、梯形罐、馬蹄形罐等)。三片罐按其罐身接縫方式可分為錫焊罐、電阻焊罐和粘接罐；按罐內壁情況可分為素鐵罐(以鍍錫薄板制罐，內壁無塗料)、塗料罐、部分塗料罐(通常是罐身塗有條狀塗料)和高錫帶罐(簡稱HTF罐，是在罐內沿接縫處滲有一條純錫帶的全塗料罐)。二片罐和三片罐的罐蓋均有普通蓋和易開蓋兩種。易開罐是在蓋的外表面衝壓刻痕並鉚上拉環或按扣，開啟時可沿刻痕將蓋拉開或按開。各種罐蓋罐底的邊沿均需塗密封膠，即封口膠(如由天然橡膠或合成橡膠配制的氨膠)，經烘烤或常溫下熟化。罐蓋、罐底和罐身的結合，是在封罐機上經滾輪擠壓形成二重卷邊而達到密封。

　　包裝盒設計近幾年發展勢頭良好，但是如何進一步發展以適應瞬息塑膠包裝盒萬變的市場需求是當下包裝盒設計行業發展的首要問題，到底該如何把握未來包裝盒設計發展的趨勢呢?這裡主要談以下幾點：

　　分類

　　生產工藝

　　真空成型方法主要有凹模真空成型、凸模真空成型、凹凸模先真空成型後抽真空成型、吹泡真空成型、輔助凸模真空成型和帶有氣體緩衝裝置的真空成型等方法。

　　紙護角最主要的采購商是建築業、制鋁業、角紙鋼鐵業以及其他金屬業，另外還包括制磚業、糖果業、冰凍食品、日用品、家電、化工品、藥品、計算機和其他高科技產品等等，這是由於這些產品有大量表面和邊角需要保護。另外紙護角還可以應用在水果的運輸中，不僅起到保護作用，還可以使貨物在運輸中通風。

　　特點突出

　　1。環保：采用溶水膠作為粘合劑的紙護角很容易再回收，是一種比較理想的環保產品。

　　2。可印刷：顧客的名稱、標志和廣告可在生產過程中方便地印刷在紙護角顯著的位置。

　　3。自動粘合：紙護角有自動粘合的特點，可以方便的固定在包裝邊緣上，從而簡化包裝程序。

　　折彎紙護角

　　折彎紙護角是由牛卡紙和多層紗管紙經多道滾軸壓合膠粘而成，護角呈90度角，邊有等邊不等邊的，做法有全包半包的，且表面光滑平整、無明顯毛刺。主要有L型和U型兩款外型，完全符合ROHS的環境物質控制標准。屬於綠色環保包裝材料，可以代替木材100%回收再利用。折彎紙護角的尺寸範圍很大，護角寬度從30mm到100mm，厚度從2。5mm到8mm，長度可根據要求任意裁切，也可按客戶要求衝壓成各種型狀、印LOGO。

　　折彎紙護角與托盤配套使用，能加固托盤的整體包裝，防止貨物傾斜、倒塌；折彎紙護角放置在紙紙漿成型箱外側進行打包時，保護紙箱不被打包帶拉破，同時加固紙箱邊角強度； 折彎紙護角放置在紙箱內部角落，能增強紙箱的疊放強度，使包裝更牢固；

　　U型紙護角

　　U型紙護角主要配合蜂窩板使用，主要用於家電行業，另外U型護角還可以用做紙盒包裝，門窗包裝、玻璃包裝等。

　　用品優點

　　為托盤運輸提供牢固的植草磚包裝

　　紙護角能對裝在托盤上的任何貨物進行邊角保護，它與打包帶(或捆箱膜)一起使用，使原本松散零碎的紙盒，板材，金屬管，電子元件等物品成為牢固的整體，防止貨物傾斜、倒塌。紙護角的另一大優點是解除包裝非常方便，只要剪斷打包帶或捆箱膜就行了。

　　預防外部損害

　　若使用紙護角僅是為了保護表面，而不需要加固時，厚度有3mm即可，其尺寸可按護角的尺寸來確定，為降低成本，還可以用一些小的護角保護因打包帶過緊的邊角損壞。

　　增加紙箱的疊放壓力

　L型護角　將紙護角放在紙箱的四角，能增強紙箱的疊放強度，在受到包裝材料外界衝擊時起到緩衝作用，還可以將紙箱疊在一起而不會擠壓裡面的物品。

　　(1)對植草磚的產品性能要求，除了滿足普通路植草磚面磚的基本性能，如外觀質量、力學性能、物理性能等技術要求外，在體積密度、規格尺寸和空心率等幾方面要有區別，特別是材料本身的開口孔洞要有一定的限制，預防植物根系伸入塊材內部腐爛，而影響使用壽命，同時在塊材的厚度尺寸上，要保證植物有足夠的生長土壤，且滿足施工搬運的方便和快捷要求。

　　(2)施工工藝要奪破傳統的施工方法。在基層要鋪設排水良好、強度滿足載荷要求的粒狀材料，四周做好排水盲溝；在植草前，先要根據塊材的孔洞排列情況，在每穴孔內用15mm左右泄水道溝通上下層，此法可在澆築混凝土持力層時預留，也可以用電錘即時打通，但培土前一定要做好泄水通氣工作，墊鋪厚30～50mm的碎(卵)石，然後擁土定植，其土壤密實度宜控制在90%以內(輕型擊實試驗)。

　　(3)檢測。植草磚項目技術指標的檢測，主要是土壤有機質含量、原材紙漿成型料試驗和磚塊的各項技術參數符合性檢測(如3。1所指)，但重點要控制磚塊的力學性能，根據其形狀和尺寸大小，決定抗角紙壓、抗折強度的試驗方法；當試件的所有肋寬，不滿足《路面磚標准》附錄A表A1中要求時，則宜在塊體中切割其中一部分進行試驗，但必須滿足100×100×100mm立方體的體積要求，否則不論其邊長與厚度之比是否大於5倍，都必須檢測抗折強度；抗折強度試驗也宜根據其板內的孔洞形狀，分別采取二分點、三分點等方法在其截面抵抗矩最小的位置加荷試驗，測定抗折破壞荷載；同時，對試驗設備的要求是最大力值控制在20%～80%的有效量程內，且滿足Ⅰ級精度要求。路基壓實度，宜用環刀法檢測其壓實情況，滿足L型護角輊型擊實試驗的95%標准，且不得有翻漿、“彈簧”現像。
包裝材料
　　(4)檢查與驗收，對所用磚塊的空心率指標、外觀質量，產品檢驗報告等事先進行控制，施工中重點檢查顆粒墊層、盲溝的排水坡度或流向，泄水通道的貫通率，培土底層粗粒材料級配，滿足土壤不被流失而阻塞上下層泄水道等通氣排水情況；檢查各結構層的鋪設能否滿足設計圖要求，控制各層材料的工藝齡期要求，對強度不確定性的部位，要隨時抽樣驗證；加強成品、半成品保護的監督檢查工作；驗收工作分二期進行，一是土建工程的驗收，符合平整度、色澤感觀和小型車輛的停泊載荷等要求，二是植草生長情況的驗收，要滿足植物的生命周期內成活率指標要求。

　　地方性新材料的應用，在一定的時期內往往缺少產品的相關應用、檢測、驗收標准或規範，需要通過工程一段時間的應用，探索並積累起相關的技術信息，相互交流、鑒戒，用標准化的產品管理，規範市場與建設，進而推廣。

　　脲醛壓塑粉

　　脲醛樹脂的壓塑粉俗稱為電玉紙漿成型粉，它是植草磚由樹酯、固化劑、填料、著色劑、潤滑劑、穩定劑、增塑劑等組份用濕法生產而成的。

　　組成

　　(1)樹脂用作壓塑粉的脲醛樹脂要求采用反應程度較淺的縮聚物，此時樹脂粘度小，便於浸漬填料，並可保證在較長的生產周期和進行干燥後仍有適當的流動性，在工業上多采用尿素與甲醛在低溫下的縮合物(一、二羥甲基脲的混合物)。通常采用脲與甲醛的配比為1：1。5(摩爾比)，在PH=8(及溫度)30—35度下全部溶解後，再加入脲量0。3%——0。54%的草酸及0。33%—0。88%的草酸酯，隨即發生放熱反應，溫度上升，溫度保持在55—60度，並嚴格控制PH=5。5—6。5，經60—75min 即得所需的脲醛樹脂。由於縮聚度較低，實際上僅剛過加成反應階段，主要的縮聚反應是在固化過程中進行的。

　　(2)固化劑壓塑粉中所用的固化劑要求具有一定的潛伏性，常用的有草酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。

　　(3)填料最常用的填料是紙漿，其次為木粉或無機填料(石棉、玻璃纖維、雲母等)。所用的紙漿是以木材為原料，經亞硫酸鹽處理，溶去木材中非纖維素雜質，再經漂白即得的純淨的纖維素。填料的用量為總物料量的25%-32%，用量過小，壓塑粉流動性大，制品強度低；反之，用量過多時，壓塑粉流動性減小，制品表面不光滑，耐水性降低。

　　(4)著色劑著色劑可賦予塑料鮮艷的色彩，選用著色角紙劑時要注意，所用著色劑的著色能力強，在塑料中能分散均勻，在加工溫度下和長期的日光照射時不變色，不從制品中析出。通常用的著色劑是顏料，染料較少使用，L型護角用量為物料量的0。01%-0。2%。

　　(5)潤滑劑潤滑劑在壓制成品時可提高料的流動性，並可從制品中析出，在制品和模具間形成隔離膜，使制品不易粘模。常用的潤滑劑為硬脂酸的金屬鹽(如鋅、鈣、鋁、鎂等的金屬鹽)、有機酸的酯類(如硬脂酸環己酯、硬脂酸甘油脂等)。其加入量為物料量的0。1%-1。5%，過多時會污染制品的外觀，減少光澤；過少則制品難於脫模。

　　(6)穩定劑在壓塑粉中加入的催包裝材料化劑雖說是潛伏性的催化劑，但是在室溫的存放過程中仍會有少量的酸放出，從而影響到壓塑粉的質量，因此通常加入一些堿性的物質以吸收放出的酸，常用的堿為六亞甲基四胺或碳酸銨。

　　(7)增塑劑在壓塑粉中一般不用增塑劑，只在特殊的場合使用，目的是提高料的流動性，並降低固化時的收縮率。可用的增塑劑有脲及硫脲。

　　1。禽蛋紙托。紙漿模塑蛋托因其具有紙包材疏松的材質和獨特的蛋形曲面結構，並具有更好的透氣性、保鮮性和優良的緩衝性和定位作用，尤其適用於雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等禽蛋的大批量運輸包裝。使用紙模蛋托包裝鮮蛋，在長途運輸紙塑過程中，蛋品的破損率可以由傳統包裝的8%一10%降低到2%。歐美各國雞蛋的零售按個計，一般做成能裝6個(半打)雞蛋的紙漿模塑盒，盒外表面可按用戶要求印刷各種標志文字環保包材，以提高櫃台的陳列效果。國內目前定型產品有GB 10443—1989《紙漿模塑蛋紙托》規定的zDTP一30—40、zDTP一30—45、zDTP一30—50三種鮮蛋紙托，分別用於40-70g的鮮蛋包裝。

　　2。鮮果紙托。紙漿模塑水果紙托可以塑制成有水果曲面結構的紙托，用於桃、梨、柑橘、蘋果、菠蘿、番茄等果品特別是出口果品的包裝，可以避免水果問的碰撞損壞，還可以散發水果的呼吸熱，吸收蒸發水分，抑制乙烯濃度，防止水果腐爛變質，延長水果保鮮期，發揮出其他包裝材料難以起到的作用。

　　3。電器襯墊。我國的電器產品采用發泡塑料作內襯的較多，但歐洲發達國家已拒絕此類包裝物進口，迫使我國的內襯包裝盡快走上“以紙代塑”的道路。使用紙模材料作襯墊，具有可塑性好緩衝力強的優點，完全滿足電器產品的內包裝要求，其生產工藝簡練又不會污染環境，而且產品適應性強用途廣泛。

　　4。 易碎品隔墊。玻璃、陶瓷制品以及禽蛋類等易碎品的隔墊以往多用紙屑和草類替代，既不規範又不衛生，防減震效果也難盡如人意。紙托隔墊制作簡易，成型後整齊劃一，便於包裝且緩衝減震能力強。由於此類產品對原料工藝要求均不高，生產成本易於控制，適合大規模生產和應用。

　　5。 農用器具。主要用於秧苗或其他農作物的營養缽、花卉苗木護翼、糧食、蔬菜、鮮肉類的包裝以及蠶用方格簇等，如園林綠化和庭院種植中使用的紙模缽，其最大優點是培植幼苗無須二次移植，種子出苗後可連苗帶缽一起移栽(缽體可自行降解)，省工省時且成活率高，若在山地沙漠等自然條件較差的地域配合植樹造林其效果將更加好。

　　6。 食(藥)品包裝。除了快餐用具，許多藥品、食用半成品、熟食品及方便食品均可使用紙模包裝，如淨菜紙托、方便面碗、國餐飲業用容器等，不僅干淨衛生而且使用方便，又可回收再生利用，十分符合環境保護和人體健康要求。

　　7。 醫用器具。傳統醫用器具在使用上的最大問題是消毒不徹底容易形成交叉感染，若改用一次性的各型紙模紙托、痰盂、便盆、體墊、夾板等不僅可免去消毒環節，節省人工，而且其廢棄物可直接焚燒，無毒副作用。況且紙模器具價格適中，醫患雙方都易接受，給醫療護理工紙托作帶來許多方便。

　　8。 特種行業紙托包裝。某些制品怕衝撞、怕靜電、怕潮濕、怕鏽蝕，包裝儲運中要求萬分謹慎。紙模材料可制作成中性物質，且緩衝力好、可塑性強，可防潮、防鏽、防靜電，加入專用助劑後其性能還可擴展，使用中安全系數大。
 

　　一、紙漿模塑環保餐具技術方面

　　紙托技術影響產品質量，而產品質量直接的影響著的競爭力。在技術方面關注及投入勢必會使企業的產品質量得到顯著提升，同時產品的生產成本將顯著下降，對產品價格的議價能力也得到加強，從而使企業的競爭力得到提升。由於我國產業內企業的技術與國外企業相比相對落後，所以與國際技術先進企業進行合作或許是技術發展的較快途徑。

　　二、紙漿模塑環保餐具整合紙塑方面

　　國內企業眾多，及產品質量參差不齊，為了在產業內獲得更大的市場以及利益，產業內大型企業勢必將對中小企業進行整合兼並。整合兼並可使企業獲得更多的市場份額的同時豐富了產品種類，還能使得技術應用上更加多元化。

　　三、紙漿模塑環保餐具營銷方面

　　紙漿模塑環保餐具行業目前狀況是，沒有一個企業能夠占據某一個市場的絕對優勢的份額，從而形成對該市場的領袖地位。產業內企業大都將自己的主要市場放在當地以及海外客戶環保包材，在國內的普及度不高，造成這種情況的原因主要是宣傳力度不夠以及對市場的開拓力度小。分析師認為，紙漿餐具順應環保政策，會是未來餐具市場的主流產品。若在市場中分得市場份額，就需要有一定的影響力，所以應該增加自主品牌的推廣。品牌化的紙包材推廣可為企業直接的增加市場熟知度從而獲得更大的市場份額及收入。
 

　　包裝盒設計近幾年發展勢頭良好，但是如何進一步發展以適應內襯瞬息萬變的市場需求是當下包裝盒設計行業發展的首要問題，到底該如何把握未來包裝盒設計發展的趨勢呢?這裡主要談以下幾點：

　　可持續性

　　21世紀是環保的世紀，人們紛紛致力於研究新的包裝材料和環保型設計方法來減少包裝固體廢物帶來的環境問題。在包裝材料上的革新有如：用於隔熱、防震、防衝擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料；在設計上力求減少後期不易分解的材料用於包裝上，盡量采用質量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的泡殼材料等。

　　安全性

　　一家開發真空成型的一種名“Faller”的藥品包裝盒，該包裝盒通過包裝盒tray盤上的模切線打開，開啟紙盒需要一定的力度，這樣的開啟方式對成年人來說是很容易的，但對兒童來說就存在很大難度了，從而有效地避免了兒童誤開、誤食情況。由於這種包裝盒一旦打開，就很難還原，因此又在一定程度上起到了防盜的作用，真正做到了集防護與防盜於一體。

　　個性化

　　個性化包裝塑膠包裝盒設計是一種牽涉廣泛而影響較大的設計方法，不論是對企業形像、產品本身還是社會效果均有莫大的關聯與影響。包裝形像的塑造與表現向自然活潑的人性化、有機性造型發展，賦予包裝個性品質、獨特風格來吸引消費者。包裝盒設計時就必須系統化思考，對實際狀況作不同角度與立場的分析，以確立、明了各種應考慮的因素。

　　食品包裝容器防偽貼標

　　現代科技的高速發達，一般的包裝防偽技術對造假者已產生不了作用。強化包裝盒設計的視覺效果和加強包裝印刷工業技術已成為打假維權行動中的一個有力的武器。包裝盒設計的創新方法與融彙高新科技成果的印刷工業技術強強聯手，追求精辟獨到的原創性和獨特視覺效果是未來包裝業可持續發展的又一方向。
 

　　中國托盤行業發展很快，但普遍處於tray盤不規範和零散的狀態。2015年中國物流系統中各類托盤保有泡殼量為10。8億片，其中國家標准規格托盤占15%左右。

　　張桂梅在第四屆中國(國際)綠色倉儲與配送大會上表示，預計未來3~5年我國托盤保有量將達到12真空成型億~15億的峰值。木托盤所占比例為78%，塑料托盤為15%，其他為紙托盤、金屬和復合材料托盤。

　　但是目前散箱裝卸車操作、非標托盤、效率低下的手工維修依然大面積存在，粗魯搬運、超載、疲勞駕駛和無盡的等待，使目前的運輸環節充滿隱患。

　　包裝標准化是一個新趨勢，一些已經實行從產品內包裝到托盤的標准化。比如托盤循環共用體系，通過共用托盤減少不增值的勞動，內襯降低物流鏈的成本，同時提高效率。

　　張桂梅表示，集保的服務中心生產商和零售商提供良好狀態的托盤，以供其在一個完整的供應鏈環節中裝運和傳遞產品。

　　與此同時，生產商在收到集保配送的托盤後，將租賃來的托盤用在包括其內部及其與零售商銜接在內的完整的物流鏈中(產品搬運、存儲)。在供應鏈的末端，承租托盤的零售商或分銷商在卸完貨物之後將空托盤退租到最近的集保托盤服務塑膠包裝盒中心。集保中心對歸還的托盤實施全面的檢測和維護，以保證托盤都能夠滿足集保托盤的質量要求，以備托盤下一輪租用。

　　此外，集保中食品包裝容器心還在進行跨境帶板運輸的嘗試，對於有這方面需求的客戶來說，流程和國內帶板運輸相同；集保中心提供國外供板、國內回收的服務，減少了一次性托盤的使用，從而降低了成本。
 

　　判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功真空成型，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產的制品的成本是否合適；或者是這兩種方法生產的制品成本相同，但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空泡殼吸塑成型相競爭。

　　但就包裝技術而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對於少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。

　　真空吸塑成型可生產的最小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花tray盤園水池。成型材料的厚度可以從0。05～15mm ，對於發泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。

　　真空吸塑成型所用的材料是厚度為0。05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制內襯得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。

　　在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎後，與原來的材料相混，可再一次制成片材。

　　在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。

　　在塑料加工領域，真空吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。真空吸塑成型也是一種需要熟練操作與經驗的加工方法。如今，通過模擬過程與必要的專業技術，真空吸塑成型已經發展成為在技術上可控的，並且可重復的一種加工方法。

　　近年來，在真空吸塑成型過程中產生的塑膠包裝盒邊角料的循環利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎後與原生材料混合來進行回收食品包裝容器利用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環利用得到突破，必須在加工過程的生態性和節約性上下功夫。

　　真空吸塑成型制品具有價格低廉、生產效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優點，在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產品、食品、化妝品等產品的包裝，現已發展到廣告牌、汽車、工業配件、建材、安全帽、洗衣機和冰櫃內襯、周轉箱及農業用品等產品的應用。
 

　　1。什麼叫半泡殼包裝?半泡殼包裝應注意什麼問題?

泡殼　　半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。應注意的問題：1。容易帶髒的產品不易用此類包裝形式；2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；3。泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

　　2。什麼叫外置式真空成型半泡殼包裝?外置式半泡殼包裝應注意什麼問題?

　　外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，並作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，並在上面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

　　3。什麼叫對折泡殼包裝?對折泡殼包裝應注意什麼問題?

　　對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時tray盤連在一起，對折以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2。扣位松緊度要適中。

　　4。什麼叫三折泡殼包裝?三折泡殼包裝應注意什麼問題?

　　三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、後)，多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合於大口徑的產品包裝。應注意的問題：1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2。內襯扣位松緊度要適中。

　　5。吸塑泡殼的厚度一般有幾種?其各自主要用途是什麼?

　　不同厚度的吸塑包塑膠包裝盒裝制品有其各自的特點及其用途，若按照材料的厚度一般分為兩大類: 　　一、普通薄吸塑厚度為0。14～5。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。二、特殊厚吸塑厚度為0。14～8。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後食品包裝容器殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低(只有注塑模具的1/20)，生產周期短，模具開發時間短(一般只要3～5天)等特點。
 

　　木托盤

　　⑴木托盤的材料：

　　木托盤的性能及包裝盒特點，均來自於木材本身，材料是決定木托盤應用及價格的決定性因素。

　　①楊木：屬闊葉樹種，材質疏松而軟，耐用性差，是用於制造承重要求不高的托盤。

　　②松木：屬針葉樹種，種類較多，適用性廣。落葉松/黃花松/白松/紅松紋理粗實，木質硬，色白，外觀美麗，多用於制造精細包裝物，但價格較高。

　　⑵木制托盤的缺陷

　　其問題主要存在於衛生/潔淨內襯度及生產穩定性等方面。

　　①木材易受潮、發霉、蟲蛀，且無法清洗。此外，其表面木屑脫落及螺釘鏽蝕的問題也無法克服。

　　②由於木材是天然材料，其質量受地域氣候等多方面影響，即便是同一批原料，在干濕度、風裂等方面亦難以達到統一標准。

　　③木制托盤使用壽命較短，常規使用下周轉次數約在200—300次。

　　④同樣由於衛生原因(主要是天牛蟲的侵害)，自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發出禁令，木托盤需經熏蒸等方法處理後方可出口。熏蒸所需時間及費用均較大(一般需48小時，費用為成本的20﹪左右)，且熏蒸所用藥劑(如溴化真空成型鉀醇等)又為有害制劑。此外，出口使用後的托盤需由承運商負責運走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木制托盤的應用。

　　⑤木制托盤對木材的需求造成了對森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發展趨勢看，其原料資源將日益枯竭。