目前分類:機械技術 (5)

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  包裝盒設計近幾年發展勢頭良好,但是如何進一步發展以適應內襯瞬息萬變的市場需求是當下包裝盒設計行業發展的首要問題,到底該如何把握未來包裝盒設計發展的趨勢呢?這裡主要談以下幾點:

  可持續性

  21世紀是環保的世紀,人們紛紛致力於研究新的包裝材料和環保型設計方法來減少包裝固體廢物帶來的環境問題。在包裝材料上的革新有如:用於隔熱、防震、防衝擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料;在設計上力求減少後期不易分解的材料用於包裝上,盡量采用質量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的泡殼材料等。

  安全性

  一家開發真空成型的一種名“Faller”的藥品包裝盒,該包裝盒通過包裝盒tray盤上的模切線打開,開啟紙盒需要一定的力度,這樣的開啟方式對成年人來說是很容易的,但對兒童來說就存在很大難度了,從而有效地避免了兒童誤開、誤食情況。由於這種包裝盒一旦打開,就很難還原,因此又在一定程度上起到了防盜的作用,真正做到了集防護與防盜於一體。

  個性化

  個性化包裝塑膠包裝盒設計是一種牽涉廣泛而影響較大的設計方法,不論是對企業形像、產品本身還是社會效果均有莫大的關聯與影響。包裝形像的塑造與表現向自然活潑的人性化、有機性造型發展,賦予包裝個性品質、獨特風格來吸引消費者。包裝盒設計時就必須系統化思考,對實際狀況作不同角度與立場的分析,以確立、明了各種應考慮的因素。

  食品包裝容器防偽貼標

  現代科技的高速發達,一般的包裝防偽技術對造假者已產生不了作用。強化包裝盒設計的視覺效果和加強包裝印刷工業技術已成為打假維權行動中的一個有力的武器。包裝盒設計的創新方法與融彙高新科技成果的印刷工業技術強強聯手,追求精辟獨到的原創性和獨特視覺效果是未來包裝業可持續發展的又一方向。
 


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  中國托盤行業發展很快,但普遍處於tray盤不規範和零散的狀態。2015年中國物流系統中各類托盤保有泡殼量為10。8億片,其中國家標准規格托盤占15%左右。

  張桂梅在第四屆中國(國際)綠色倉儲與配送大會上表示,預計未來3~5年我國托盤保有量將達到12真空成型億~15億的峰值。木托盤所占比例為78%,塑料托盤為15%,其他為紙托盤、金屬和復合材料托盤。

  但是目前散箱裝卸車操作、非標托盤、效率低下的手工維修依然大面積存在,粗魯搬運、超載、疲勞駕駛和無盡的等待,使目前的運輸環節充滿隱患。

  包裝標准化是一個新趨勢,一些已經實行從產品內包裝到托盤的標准化。比如托盤循環共用體系,通過共用托盤減少不增值的勞動,內襯降低物流鏈的成本,同時提高效率。

  張桂梅表示,集保的服務中心生產商和零售商提供良好狀態的托盤,以供其在一個完整的供應鏈環節中裝運和傳遞產品。

  與此同時,生產商在收到集保配送的托盤後,將租賃來的托盤用在包括其內部及其與零售商銜接在內的完整的物流鏈中(產品搬運、存儲)。在供應鏈的末端,承租托盤的零售商或分銷商在卸完貨物之後將空托盤退租到最近的集保托盤服務塑膠包裝盒中心。集保中心對歸還的托盤實施全面的檢測和維護,以保證托盤都能夠滿足集保托盤的質量要求,以備托盤下一輪租用。

  此外,集保中食品包裝容器心還在進行跨境帶板運輸的嘗試,對於有這方面需求的客戶來說,流程和國內帶板運輸相同;集保中心提供國外供板、國內回收的服務,減少了一次性托盤的使用,從而降低了成本。
 


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  判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功真空成型,要與另外一種加工方法相比,用該種方法生產的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產的制品成本相同,但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面,注射模塑成型或吹塑成型都與真空泡殼吸塑成型相競爭。

  但就包裝技術而言,除非是用紙板作為包裝材料,否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品,以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對於少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。

  真空吸塑成型可生產的最小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產非常大的制品,比如3~5m長的花tray盤園水池。成型材料的厚度可以從0。05~15mm ,對於發泡材料,厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。

  真空吸塑成型所用的材料是厚度為0。05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制內襯得的半成品。因此,與注射成型相比,真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。

  在真空吸塑成型時需要對片材進行切割,這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎後,與原來的材料相混,可再一次制成片材。

  在真空吸塑成型中,片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸,因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。

  在塑料加工領域,真空吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。它采用模塑成型,適合塑料包裝各領域。真空吸塑成型也是一種需要熟練操作與經驗的加工方法。如今,通過模擬過程與必要的專業技術,真空吸塑成型已經發展成為在技術上可控的,並且可重復的一種加工方法。

  近年來,在真空吸塑成型過程中產生的塑膠包裝盒邊角料的循環利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎後與原生材料混合來進行回收食品包裝容器利用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環利用得到突破,必須在加工過程的生態性和節約性上下功夫。

  真空吸塑成型制品具有價格低廉、生產效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優點,在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產品、食品、化妝品等產品的包裝,現已發展到廣告牌、汽車、工業配件、建材、安全帽、洗衣機和冰櫃內襯、周轉箱及農業用品等產品的應用。
 


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  1。什麼叫半泡殼包裝?半泡殼包裝應注意什麼問題?

泡殼  半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝,是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起,但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式,適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開,再用高周波機將雙泡殼封邊,效率低,包裝成本較高,但視覺效果好,而且可以滿足用戶在超市挑商品時,直接觸摸產品的需求。應注意的問題:1。容易帶髒的產品不易用此類包裝形式;2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊;3。泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

  2。什麼叫外置式真空成型半泡殼包裝?外置式半泡殼包裝應注意什麼問題?

  外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面,雙泡殼只封裝紙卡,並作為產品頭部的底托,產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊,並在上面打綁帶孔,效率最低,包裝成本高,但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

  3。什麼叫對折泡殼包裝?對折泡殼包裝應注意什麼問題?

  對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時tray盤連在一起,對折以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼,必要時還可以打上釘書針,在選材方面可以用PET硬片,而實現環保材料的目的。應注意的問題:1。因沒有高頻機封邊,邊緣需要在裁床上高質量裁切完成;2。扣位松緊度要適中。

  4。什麼叫三折泡殼包裝?三折泡殼包裝應注意什麼問題?

  三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、後),多形成一個底邊,以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼,必要時還可以打上釘書針,在選材方面可以用PET硬片,而實現環保材料的目的,適合於大口徑的產品包裝。應注意的問題:1。因沒有高頻機封邊,邊緣需要在裁床上高質量裁切完成;2。內襯扣位松緊度要適中。

  5。吸塑泡殼的厚度一般有幾種?其各自主要用途是什麼?

  不同厚度的吸塑包塑膠包裝盒裝制品有其各自的特點及其用途,若按照材料的厚度一般分為兩大類:   一、普通薄吸塑厚度為0。14~5。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。二、特殊厚吸塑厚度為0。14~8。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品,主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後食品包裝容器殼和各種機械面板等,可以替代注塑產品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產周期短,模具開發時間短(一般只要3~5天)等特點。
 


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  木托盤

  ⑴木托盤的材料:

  木托盤的性能及包裝盒特點,均來自於木材本身,材料是決定木托盤應用及價格的決定性因素。

  ①楊木:屬闊葉樹種,材質疏松而軟,耐用性差,是用於制造承重要求不高的托盤。

  ②松木:屬針葉樹種,種類較多,適用性廣。落葉松/黃花松/白松/紅松紋理粗實,木質硬,色白,外觀美麗,多用於制造精細包裝物,但價格較高。

  ⑵木制托盤的缺陷

  其問題主要存在於衛生/潔淨內襯度及生產穩定性等方面。

  ①木材易受潮、發霉、蟲蛀,且無法清洗。此外,其表面木屑脫落及螺釘鏽蝕的問題也無法克服。

  ②由於木材是天然材料,其質量受地域氣候等多方面影響,即便是同一批原料,在干濕度、風裂等方面亦難以達到統一標准。

  ③木制托盤使用壽命較短,常規使用下周轉次數約在200—300次。

  ④同樣由於衛生原因(主要是天牛蟲的侵害),自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發出禁令,木托盤需經熏蒸等方法處理後方可出口。熏蒸所需時間及費用均較大(一般需48小時,費用為成本的20﹪左右),且熏蒸所用藥劑(如溴化真空成型鉀醇等)又為有害制劑。此外,出口使用後的托盤需由承運商負責運走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木制托盤的應用。

  ⑤木制托盤對木材的需求造成了對森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發展趨勢看,其原料資源將日益枯竭。
 


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