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　　　一、焊工自身的保護措施

　　根據焊接護具歷年的焊接事故統計可知，焊接事故在實施中操作不當和違規作業所占的比例占了絕大部分。將事故主要原因歸為五個方面，即為缺乏知識、操作不當、違章作業、設備設施有缺陷、其它。焊工要有意識的保護自己，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須采取一系列有效的防治措施。(1)加強防護措施。加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、防護屏、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，以降低有害氣體對焊工的身體侵害。用機械代替人工，在可以用自動埋弧焊和機械手自動焊接的場合盡量選用自動焊接，以降低對焊工的直接傷害。改善作業場所的通風狀況，焊接過程中的粉塵和有害氣體及時排出，減少焊工粉塵和有害氣體的吸入量。(2)常用護具用法及作用。所謂的個人防護用品，即為保護工人在勞動過程中的安全和健康所需要的，必不可少的個人預防用品。在各種焊接與切割中，一點要按規定佩戴防護用品，以防比有害氣體、焊接煙弧光等對人體造成的危害。

　　二、焊後安全隱患排除

　　焊接完畢後，要對現場進行清理。消除焊接遺留下的安全隱患。要做到，第一，斷開焊接電源或關閉氣閥，以免人離開後發生各種意外事端；第二，清理焊接是留下的飛濺物，保證當地的環境衛生，避免高溫飛濺物與可燃物體接觸發生火災；第三，在比較多人的場合要等待焊件冷卻到一定程度後才可離開，避免發生不知情人員燙傷，也可以防I}引發火災等事故。